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            機械加工新聞

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            天津機械加工擬定機加工件工藝路線的原則

            發布時間:2022-06-01 18:10 來源:天津鼎立機械加工廠 作者:天津機械加工  人氣:

              天津機械加工工藝的來源在機加工生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為機械加工工藝過程。

              天津機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程;

              工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

              擬定機加工件工藝路線的原則:

              1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

              2、劃分加工階段:加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

              3、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

              4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路線最后階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面;

              在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,絕對不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。



            關鍵詞:天津機械加工

            聲明:本文出自"天津鼎立機械加工廠"編寫發布,轉載請標注來源://www.zishuita.com/

            標題:天津機械加工擬定機加工件工藝路線的原則    地址://www.zishuita.com/xwzx/html/216.html


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